Unser Vertrieb und unsere Produktion werden mit modernster ERP-Software präzise überwacht und effizient verwaltet. Jedes Kleidungsstück durchläuft strenge Kontrollen – von der Beschaffung über das Design und die Produktion bis hin zur Lieferung –, wobei unsere höchsten Qualitätsstandards konsequent eingehalten werden. Unser Qualitätsteam überprüft und optimiert kontinuierlich unsere Arbeitsabläufe, ohne dabei die Einfachheit zu vernachlässigen.

Das Musterprodukt stellt einen wichtigen Meilenstein im Produktentwicklungsprozess dar. In dieser Phase wird eine begrenzte Anzahl von Kleidungsstücken gefertigt, um die Erwartungen des Käufers zu erfüllen. Sobald diese Muster die Zustimmung des Käufers erhalten, beginnt die Massenproduktion. Musterkleidungsstücke fungieren als Repräsentanten, die die Präzision der Schnitte sowie die Qualität der Produktionsfähigkeiten und -techniken unter Beweis stellen. Sie spielen eine entscheidende Rolle in der effektiven Kommunikation mit dem Käufer und unterstützen zudem bei der Berechnung des Stoffverbrauchs sowie bei der Bewertung der Effizienz des Produktionsprozesses. Darüber hinaus dienen sie dazu, den Stil, die Details und das Design des Kleidungsstücks präzise zu vermitteln.

Das Ausbreiten bezeichnet das Auflegen von Gewebelagen auf eine ebene Fläche als Vorbereitung für den Zuschnitt. Beim automatischen Zuschnitt wird das Gewebe in Rollenform mithilfe automatisierter Maschinen präzise geschnitten. Für den manuellen Zuschnitt kommen Maschinen mit geraden Klingen oder Bandmessern zum Einsatz. Jacquardstoffe, Streifen und Karomuster werden manuell zugeschnitten, um die Musterpassung zu gewährleisten. Eine Bandmesserschneidemaschine wird speziell für kleine Teile verwendet, die eine hohe Präzision erfordern.

Die Stickereiabteilung erhält Stil und Details der zugeschnittenen Kleidungsstücke in Form von Druckvorlagen. Das Design wird anschließend in ein maschinenlesbares Format umgewandelt. Während des Bemusterungsprozesses werden die Positionierung, Garnfarben und die Qualitätskontrolle überprüft und optimiert. Sobald die genehmigten Muster vorliegen, beginnt die Massenproduktion. Der erste Satz zugeschnittener Teile wird nach dem Sticken zur Überprüfung an die Korrektur- und Kontrollabteilung geschickt. Nach Abschluss der Qualitätskontrolle werden die gestickten Produkte zur Weiterverarbeitung in die Nähabteilung zurückgeschickt.

Das Nähen ist die Phase, in der die zugeschnittenen Stoffteile zusammengefügt werden, um das fertige Kleidungsstück herzustellen. In diesem Schritt werden die Teile sorgfältig angeordnet, markiert und mit präzisen Nähtechniken sowie hochwertigen Garnen vernäht. Die Nähte werden so ausgeführt, dass sie sauber, dauerhaft und ästhetisch ansprechend sind. Zusätzlich werden während des Nähvorgangs Details wie Knöpfe, Reißverschlüsse und anderes Zubehör angebracht. Präzision ist dabei von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass jedes Kleidungsstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Das Nähen ist ein zentraler Schritt, in dem das Design zum Leben erweckt wird und das Kleidungsstück seine endgültige Form erhält.

Der Endprozess ist die Phase, in der die Produkte, die alle vorherigen Schritte erfolgreich durchlaufen haben, einer abschließenden Qualitätskontrolle unterzogen werden. In dieser Phase wird sichergestellt, dass alle Produkte einheitlich sind und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Nach erfolgreicher Qualitätsprüfung werden die Produkte sorgfältig verpackt und für den Versand vorbereitet, um sie sicher und termingerecht an den Kunden zu liefern.